به نقل از «عصر ایران»

دینگولفینگ ؛ در مهم ترین کارخانه ب ام و چه می گذرد؟! (+فیلم و عکس)

تاریخ انتشار: ۱ شهریور ۱۴۰۲ | کد خبر: ۳۸۵۲۸۷۷۹

عصر ایران - تولید نسل جدید ب ام و سری 5، از جمله مدل تمام الکتریکی ب ام و آی5، از ماه ژوییه در کارخانه دینگولفینگ ب ام و آغاز شده است. این تاسیسات تولیدی که در استان بایرن آلمان واقع شده است، پنجاهمین سال تولید خودروهای ب ام و را در سال 2023 جشن گرفت و اکنون در مسیر تولید مدل های تمام الکتریکی گام بر می دارد.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

پس از مدل های ب ام و آی‌اکس و ب ام و آی7، مدل ب ام و آی5 سومین خودرو تمام الکتریکی تولیدی در کارخانه دینگولفینگ است.

کد ویدیو دانلود فیلم اصلی

پیش بینی می شود سهم مدل های تمام الکتریکی تولیدی در بزرگترین کارخانه ب ام و در اروپا از کل تولید شرکت طی سال آینده رشد بیش از 40 درصدی داشته باشد. ب ام و ادغام 15 مدل تمام الکتریکی در شبکه تولید خود بین سال های 2021 تا 2024 را برنامه ریزی کرده است.

نسل هشتم ب ام و سری 5

سری 5 یکی از مدل های محبوب ب ام و محسوب می شود که از سال 1972 در خط تولید قرار گرفته و اکنون نسل هشتم آن از خط تولید کارخانه دینگولفینگ خارج می شود.

ب ام و جی60/جی61/جی68 نسل هشتم از سری 5 است. ب ام و در تاریخ 24 می 2023 از این نسل رونمایی کرد و تولید آن از تابستان 2023 در کارخانه دینگولفینگ آغاز شده است. سری 5 در مدل های مجهز به پیشرانه احتراق درونی، تمام الکتریکی و پلاگین هیبرید عرضه خواهد شد.

دینگولفینگ؛ مجموعه تولیدی پیشرفته شرکت ب ام و

به لطف سرمایه گذاری گسترده، کارخانه دینگولفینگ به خوبی برای تولید محصولات آینده ب ام و تجهیز شده و گذار به راهبرد ب ام و آی‌فکتوری (BMW iFACTORY) در آن ملموس است. با اجرای این راهبرد در سراسر جهان، گروه ب ام و نه تنها جهت گیری آینده کارخانه های خود را بازتعریف می کند، بلکه استانداردهای جدیدی را در حفاظت از شرایط آب و هوایی و رقابت پذیری با استفاده از فناوری های تولیدی انعطاف پذیر، کارآمد، پایدار و دیجیتالی تعیین می کند.

از نظر پایداری نیز کارخانه دینگولفینگ طی سال های اخیر فعالیت های مختلفی را برای ارتقا جایگاه خود انجام داده است. از آن جمله می توان به ترویج تنوع زیستی در زمین های اطراف کارخانه، پیشگیری از تولید بیش از حد و بازیافت زباله و اقدامات در راستای کاهش انتشار کربن اشاره کرد. استفاده از منابع انرژی سبز جایگاه ویژه ای در این تاسیسات تولیدی دارد.

 

 

کانال عصر ایران در تلگرام بیشتر بخوانید: سری5 جدید ب ام و معرفی شد/ به آینه نگاه کن، مسیر را تغییر بده! (+عکس) جدیدترین ب ام و سری 7 اینجا تولید می شود! (+فیلم و عکس)

منبع: عصر ایران

کلیدواژه: خودرو کارخانه تمام الکتریکی

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت www.asriran.com دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «عصر ایران» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۸۵۲۸۷۷۹ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

یک‌ماه تا افتتاح بزرگترین کارخانه سرب و روی کشور

رئیس هیات عامل سازمان توسعه و نوسازی معدن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو) از بهره‌برداری قریب‌الوقوع فاز نخست کارخانه سرب و روی مهدی‌آباد به عنوان بزرگترین کارخانه سرب و روی کشور، تا پایان خرداد ۱۴۰۳ با حضور مقامات رسمی خبر داد.

به گزارش ایسنا، محمدرضا موثقی‌نیا، در حاشیه یک مراسم معدنی، با بیان اینکه فاز نخست طرح احداث کارخانه‌های فرآوری سرب و روی مهدی‌آباد با ظرفیت تولید ۲۰۰ هزارتن کنسانتره روی سولفیدی در مراحل نهایی تست گرم است، اظهار کرد: در حال حاضر تولید کنسانتره به صورت آزمایشی در این کارخانه در حال انجام است و به‌زودی با رفع ایرادات جزئی در بخش سیستم‌های کنترلی کارخانه، تنظیم و کالیبراسیون سیستم‌های ابزار دقیق، خط تولید به صورت پیوسته محقق خواهد شد.

رئیس هیات‌عامل ایمیدرو ضمن اشاره به سرمایه‌گذاری قابل توجه بخش‌خصوصی در طرح ملی احداث کارخانه‌های فرآوری سرب و روی مهدی‌آباد تصریح کرد: در این طرح، بخش‌خصوصی ۱۰۰ها میلیون دلار سرمایه‌گذاری کرده که بخشی از این سرمایه‌گذاری، مربوط به ایجاد زیرساخت‌ها بوده است.

وی خاطرنشان کرد: آماده‌سازی معدن با بیش از ۱۰۰ میلیون تن پیش باطله‌برداری، تامین آب با ظرفیت ۱۰۰ لیتر بر ثانیه از محل تصفیه‌خانه شهر یزد در فاصله ۱۰۰ کیلومتری، تامین برق با احداث پست ۴۰۰/۱۳۲/۳۳ کیلوولت و ایجاد خط انتقال ۱۳۲ کیلوولت به طول ۲۷ کیلومتر، از اقدامات بخش‌ خصوصی در این زمینه بوده است.

موثقی‌نیا ضمن اشاره به هدف نهایی طرح احداث کارخانه‌های فرآوری سرب و روی مهدی آباد، گفت: تولید سالانه ۴۰۰ هزار تن کنسانتره روی با عیار حداقل ۳۵ درصد به عنوان محصول اصلی و نیز تولید ۸۰ هزارتن کنسانتره سرب- نقره با عیار ۶۰ درصد سرب به‌ عنوان محصولات جانبی، در دو فاز بعدی پیش‌بینی شده است. از دیگر نکات مثبت این پروژه اشتغال بالغ بر  ۶۰۰ نفر از متخصصان و نیروی‌های اغلب بومی در مجموعه سرب و روی مهدی‌آباد، است.

گفتی است معدن سرب و روی  مهدی‌آباد در استان یزد، با دارا بودن بیش از ۷۰۰ میلیون تن ذخیره زمین‌شناسی سرب و روی و حدود ۱۷۰ میلیون تن ذخیره قابل استخراج، دومین ذخیره جهان محسوب می‌شود و با این پشتوانه توانسته بزرگ‌ترین پروژه تولید کنسانتره روی خاورمیانه را در دل خود جای دهد.

این معدن قرار است در سه فاز در مجموع به ظرفیت تولید ۸۰۰ هزار تن کنسانتره روی به همراه ۸۰ هزار تن کنسانتره سرب-نقره دست پیدا که اکنون فاز نخست آن مراحل انتهایی را طی می‌کند.

با راه‌اندازی تنها فاز نخست این پروژه عظیم، بزرگترین کارخانه فرآوری سرب و روی کشور متولد خواهد شد. در این مرحله، سالانه با ورودی دو میلیون تن خاک معدن، ۲۰۰ هزار تن کنسانتره سولفیدی با عیار۳۵ درصد روی تولید می‌شود.

پیش از این، حمیدرضا حمایت- مدیر مجتمع سرب و روی و باریت مهدی آباد و مجری طرح جامع سرب و روی کشور- ضمن اشاره به قرارگیری ۷۵ درصد از ذخایر قابل استخراج سرب و روی کشور در مهدی‌آباد خاطرنشان کرده بود: ظرفیت کارخانه‌های تولید شمش روی کشور ۴۹۰ هزار تن و تولید واقعی شمش حدود ۲۲۰ هزار تن است که با ورود مهدی آباد به عرصه تولید و بهره‌برداری از فازهای سولفیدی مهدی آباد، بخش اعظم ظرفیت خالی کارخانه‌های تولید شمش روی کشور (حدود ۱۴۰ هزار تن) پوشش داده خواهد شد.

وی در خصوص تامین زیرساخت های اصلی این پروژه گفته بود: اجرای طرح تأمین آب کارخانه مهدی‌آباد با احداث خط لوله‌ای به طول ١٠٠ کیلومتر از محل تصفیه خانه شهر یزد پیش‌تر راه‌اندازی شد، که بزرگترین طرح انتقال پساب کشور به صنعت محسوب می‌شود. 

حمایت همچنین ضمن اشاره به اهمیت استفاده از تولیدات ملی تصریح کرد: در همین راستا در این واحد صنعتی و معدنی حتی الامکان از تجهیزات بومی و ساخت داخل استفاده شده است، به طوری که ۶۰ درصد از کل تجهیزات استفاده شده در این طرح از تولیدات داخلی بوده و همچنین تجهیزات خارجی تامین شده از بهترین برندهای مطرح در دنیا هستند.

انتهای پیام